لاصق الغراء

لآلاف السنين ، كان الغراء جزءًا حيويًا من العديد من عمليات التصنيع. تأتي المواد اللاصقة في مجموعة متنوعة من نقاط القوة واللزوجة والتركيبات الكيميائية. يمكن أن تكون مصنوعة من منتجات حيوانية مثل الجلد والعظام والحوافر أو باستخدام النفايات.

يجب أن يكون الغراء قويًا ومتينًا ومقاومًا للرطوبة والحرارة والمواد الكيميائية. كما يجب أن يكون سهل التطبيق والنشر.

تذوب الساخنة لاصق

يتم استخدام المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة في جميع أنحاء الصناعة التحويلية. فهي سريعة الضبط وتسمح لك بزيادة سرعات الإنتاج والخط إلى أقصى حد. كما أنها توفر أختامًا مقاومة للعبث ، وهي متوفرة في مجموعة كبيرة من الألوان لمزجها مع العبوات أو المواد الأخرى. ومع ذلك ، مثل جميع المواد اللاصقة ، من المهم استخدامها بمسؤولية واتباع التعليمات دائمًا. إذا كنت تستخدم مسدس الغراء ، فتأكد من ارتداء نظارات واقية أو قناع لمنع أي تقطير أو انسكاب عرضي.

تعتمد خصائص المادة اللاصقة الذائبة الساخنة على نوع الراتينج المستخدم في تركيبته ، بالإضافة إلى نقطة التليين. يتم تحديد نقطة التليين من خلال درجة حرارة البوليمر الأساسي والشموع ، والتي تتحكم في سلوك الترطيب وتحدد الفترة التي يظل فيها السائل قبل الالتصاق بالأسطح. الراتنجات مسؤولة أيضًا عن تحديد اللزوجة اللاصقة ، وهي مقدار الالتصاق الذي توفره لركائز السطح.

يمكن تطبيق المواد اللاصقة اللاصقة على مجموعة متنوعة من الأسطح ، بما في ذلك الزجاج والبلاستيك والمعادن والخشب. غالبًا ما يتم صياغتها لتوفير قوة فورية ومقاومة عالية للطقس واستقرار حراري. كما أنها مصنوعة عادةً من المركبات العضوية المتطايرة منخفضة وهي مثالية لتطبيقات وضع العلامات على الأطعمة والمشروبات.

كما أنها تحظى بشعبية في صناعة تجليد الكتب ، حيث يتم استخدامها لربط الكتب وتجميعها معًا. يمكن وضع المادة اللاصقة على أحد وجهي الكتاب أو كلاهما ، ولا تتسرب عبر الصفحات. إنه مفيد أيضًا في تطبيقات النجارة والتجميع.

صممت المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة والقابلة للرش من Henkel لتوزيعها بدقة وبشكل متساوٍ لزيادة الإنتاجية وتقليل النفايات. إنها توفر سهولة التطبيق وخصائص التشغيل النظيف ، مع الحد الأدنى من انسداد الفوهة ، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. كما أنها غير سامة ومنخفضة المركبات العضوية المتطايرة ومقاومة للماء والمذيبات. هذه الصفات تجعلها اختيارًا ممتازًا للعديد من الأعمال الخشبية ومشاريع البناء. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات لتجميع مقاعد السيارة ، والإكسسوارات ، والقطع. إنها مفيدة أيضًا في إنشاء المنسوجات وتشطيبها ، وكذلك في معالجة البوليمر وتحويل أقمشة السيارات.

ضغط لاصقة حساسة

المادة اللاصقة الحساسة للضغط (PSA) هي عبارة عن نظام لاصق مادي يربط سطحين مع بعض الضغط المطبق. غالبًا ما يستخدم بدلاً من المثبتات الميكانيكية أو المواد اللاصقة السائلة أو أنواع أخرى من المواد اللاصقة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. يتوفر عدد من منتجات PSA المختلفة ، ويعتمد المنتج المناسب لتطبيقك على خصائص الأداء المطلوبة وشروط الترابط. تشمل العوامل الرئيسية الطريقة المستخدمة في إنشائها (القائمة على المذيبات ، أو المياه ، أو الذوبان الساخن أو المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية) ، وخيارات المكونات اللاصقة. يمكن أن تتراوح هذه الخيارات من المطاط / الراتنج إلى الأكريليك والسيليكون.

يُعرف النوع الأول من الإنشاءات اللاصقة الحساسة للضغط بالمنتج المطلي من جانب واحد أو المنتج أحادي الوجه. يتضمن ذلك ركيزة مرنة مغطاة من جانب واحد بمادة لاصقة ثم تحميها بطانة تحرير. هذا النوع من PSA هو الأكثر شيوعًا ويتضمن أشياء مثل الشريط اللاصق ، الشريط اللاصق ، السيلوفان وشريط كهربائي.

للحصول على PSAs الأكثر تقدمًا ، يتكون الطلاء من بوليمر عالي الأداء. هذه البوليمرات عبارة عن جزيئات كبيرة تتكون من العديد من سلاسل (بولي) مترابطة ومتكررة من جزيئات أصغر تسمى المونومرات. يمكن أن تكون البوليمرات مصنوعة من مواد طبيعية أو من صنع الإنسان ، وقد يكون لها لزوجة مرنة أو خواص لزجة ، اعتمادًا على تركيبتها. بعض PSA صلبة بنسبة 100 في المائة ، بينما يتم تصنيع البعض الآخر عن طريق طلاء مواد منخفضة اللزوجة ثم تسخينها لبدء تفاعل الارتباط المتبادل أو زيادة وزنها الجزيئي لتشكيل مادة لاصقة (PSA معالج بالإشعاع).

أخيرًا ، هناك أيضًا منتجات PSA متخصصة مثل أشرطة النقل التي تلتف على نفسها بدون بطانة. يمكن أن تكون مفيدة في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، مثل تثبيت الرسومات أو توفير حماية إضافية للمنتج أثناء الشحن.

بشكل عام ، يمكن أن تربط إعلانات الخدمة العامة مجموعة متنوعة من المواد وتستخدم عادةً للتطبيقات المؤقتة أو الدائمة في الصناعات بما في ذلك التصنيع والتعبئة والتغليف والطباعة والمزيد. يمكن استخدامها لربط البلاستيك والمعدن والقماش والورق والمواد المرنة الأخرى بمجموعة متنوعة من أنواع الأسطح. إنها مناسبة بشكل خاص للأسطح التي يصعب لصقها والتي قد تكون مطلية أو مملوءة بمواد تؤثر على التوتر / الطاقة السطحية ، مثل مسحوق الطلاء والألمنيوم الملدن والمواد الأخرى الموجودة في الأجهزة.

لاصق للأشعة فوق البنفسجية

تعمل المواد اللاصقة للأشعة فوق البنفسجية بشكل جيد على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الزجاج والبلاستيك والمعادن. يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك الربط والتغليف والطلاء. على عكس المواد اللاصقة القائمة على المذيبات ، لا تنتج المواد اللاصقة للأشعة فوق البنفسجية غازات سامة أو متطايرة أثناء المعالجة. هذا يجعلها أكثر أمانًا في التعامل معها وخيارًا جيدًا للمناطق ذات التهوية السيئة. تعالج هذه المواد اللاصقة أيضًا بشكل أسرع بكثير من المواد اللاصقة التقليدية ، مما يجعلها خيارًا رائعًا لعمليات التصنيع عالية السرعة.

تتضمن الكيمياء الكامنة وراء المادة اللاصقة القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بلمرة الجذور الحرة لراتنجات وظيفية من الأكريلات. يتم تشغيل هذا التفاعل بواسطة جزيئات ضوئية في المادة اللاصقة ، والتي تتحلل تحت طاقة الضوء فوق البنفسجي. يمكن معالجة المواد اللاصقة القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بالضوء من مصادر طبيعية أو صناعية. من المهم معرفة الأطوال الموجية لمصدر الضوء ، لأن النطاقات الموجية المختلفة لها تأثيرات مختلفة على المعالجة. يمكن أن يساعد الطول الموجي المنخفض في تسريع معالجة السطح ، بينما يمكن أن تؤدي الكثافة الأعلى إلى تسريع معالجة السطح والعمق.

غالبًا ما تستخدم هذه الأنواع من المواد اللاصقة في صناعة الإلكترونيات لتجميع المكونات معًا ، مثل لوحات الدوائر المطبوعة والأحبار الموصلة. يمكن استخدامها أيضًا لمفاتيح الغشاء وأختام الجهاز الأخرى. تعمل بشكل جيد في البيئات القاسية ويمكنها تحمل الاهتزازات والتعرض للماء. بالإضافة إلى ذلك ، لا تحتوي على مذيبات غير تفاعلية ، وهي مثالية للأجهزة الطبية التي يجب أن تكون قادرة على العمل في ظل ظروف بيئية اختبار.

يمكن معالجة المادة اللاصقة القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية في أقل من ثلاث ثوانٍ. يسمح وقت المعالجة السريع هذا للمصنعين بتجميع منتجاتهم بسرعة أكبر ويقلل من العيوب المتعلقة بالجودة الناتجة عن المادة اللاصقة الرطبة أو غير المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يعد استهلاك الطاقة المنخفض لمصباح الأشعة فوق البنفسجية بديلاً اقتصاديًا للحرارة المطلوبة لعلاج المواد اللاصقة التقليدية.

عند استخدام مادة لاصقة من الأشعة فوق البنفسجية ، يجب عليك دائمًا ارتداء قفازات ونظارات واقية. يُنصح أيضًا بتهوية مساحة العمل واستخدام قناع التنفس عند الإمكان. وذلك لأن الأبخرة يمكن أن تكون قوية جدًا ويمكن أن تهيج أنفك وحلقك وعينيك. إذا شعرت بأي إزعاج أو ألم ، فاطلب العناية الطبية على الفور.

المياه القائمة على لاصق

تُستخدم المواد اللاصقة ذات الأساس المائي في العديد من عمليات الإنتاج. تتضمن بعض هذه العناصر ختم العلبة والكرتون ، والتصفيح ، والترابط الخشبي ، وتجليد الكتب ، وتغليف المواد الغذائية. بشكل عام ، تعتبر المواد اللاصقة ذات الأساس المائي أقل تكلفة من المنتجات القائمة على المذيبات وهي أكثر أمانًا للبيئة. عادة ما تكون مصممة لتطبيقات محددة للماكينة ، مما يضمن نتائج عالية الجودة مع أقل وقت توقف للإنتاج.

عادةً ما يتم تصنيع هذه الأنواع من المواد اللاصقة من بوليمرات اصطناعية مثل EVA و PVOH و PVAC. ومع ذلك ، تستخدم بعض الشركات المصنعة مواد طبيعية مثل النشا والدكسترين أيضًا. يتم الاستغناء عن المواد اللاصقة ذات الأساس المائي كسوائل وتتطلب فرنًا كبيرًا لتجفيفها وعلاجها. اعتمادًا على التطبيق وظروف التجفيف ، يمكن أن تستغرق هذه العملية بضع ساعات إلى عدة أيام.

على الرغم من أن فوائد استخدام الغراء المائي مهمة ، إلا أن بعض العيوب موجودة أيضًا. تكون عملية المعالجة والتجفيف أبطأ من المادة اللاصقة القائمة على المذيبات ، مما يجعل من الصعب الوفاء بمواعيد الإنتاج الصارمة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تخزين هذه المواد اللاصقة في بيئة يمكن التحكم في درجة حرارتها لضمان الأداء الأمثل. يمكن أن يؤدي استخدام أجهزة تدفئة الحمل أو الأسطوانة أو الدلو إلى التخفيف من هذه المشكلات.

أثناء عملية التصنيع ، يجب تخفيف الغراء المائي لتحقيق تناسق مثالي. يتم ذلك عن طريق إضافة نسبة من الماء ، ثم يتم تسخينها إلى درجة الحرارة المرغوبة. بمجرد أن تصبح المادة اللاصقة جاهزة للاستخدام ، يمكن بعد ذلك وضع المادة اللاصقة ذات الأساس المائي على الركائز. سوف يتصلب اللاصق بعد ذلك ويبني القوة بمجرد أن يجف.

يمكن صياغة المواد اللاصقة ذات الأساس المائي لتكون قابلة للذوبان في الماء أو مقاومة للماء ، حسب المكونات. بعض الأمثلة على المواد اللاصقة القابلة للذوبان في الماء هي المواد اللاصقة المغلفة بغطاء الفم والمواد اللاصقة القابلة لإعادة النشاط. في حين أن الأنواع الأخرى من المواد اللاصقة ذات الأساس المائي ، مثل لاصق الخشب D4 على قاعدة PVAC وغراء النبات والكازين ، تكون مقاومة للماء بعد التجفيف الكافي.

يتم شحن المواد اللاصقة ذات الأساس المائي عادةً في علب صمغ HB Fuller قابلة لإعادة التدوير. يتم إرجاع هذه الحقائب بعد كل استخدام لتقليل تكاليف التنظيف والتخلص من النفايات. ثم يتم إعادة تدوير النفايات اللاصقة في المجتمعات المحلية لإعادة استخدامها. تتطور صناعة المواد اللاصقة القائمة على الماء باستمرار ، وتوفر التكنولوجيا الجديدة مجموعة متنوعة من الفرص للنمو والابتكار. يجب على مصنعي المواد اللاصقة الذين يرغبون في تحسين أعمالهم وتقديم أفضل المنتجات الممكنة التفكير في الدورات التدريبية لزيادة معرفتهم بأحدث التقنيات واتجاهات الصياغة.