مصنع الطلاء

تنتج صناعة الطلاء الورنيش والبقع ومنتجات الطلاء المستخدمة لتزيين وحماية الأسطح الخشبية والجدران والأسقف والمركبات. ولا تشمل هذه الصناعة الشركات المصنعة لدهانات الفنانين والتي تصنف كصناعة منفصلة.

تتيح القدرات الحاسوبية الجديدة الإعداد السريع للتجارب المصممة إحصائيًا وتحليل النتائج لتحقيق خصائص الطلاء المستهدفة، مما يقلل بشكل كبير من وقت تطوير المنتج.

عملية التصنيع

تصنع صناعة الطلاء منتجات مختلفة لتزيين الأسطح وحمايتها من التآكل والطقس. ويشمل ذلك الطلاءات مثل الدهانات الزيتية واللاتكس والمستحلبات. تنتج الصناعة أيضًا التشطيبات الخشبية والحشوات والمعاجين بالإضافة إلى مجموعة من مخففات الطلاء ومزيلاته. يستخدم المصنعون مجموعة متنوعة من المكونات لإنشاء اللون والخصائص المطلوبة لكل منتج، بما في ذلك الأصباغ والمواد الرابطة والمذيبات والمواد المضافة. عملية التصنيع معقدة وتتطلب الوزن والخلط ومراقبة الجودة بعناية لضمان أن تكون النتيجة النهائية ذات جودة عالية.

الخطوة الأولى في عملية تصنيع الطلاء هي مزج المواد الخام وتحضيرها. يمكن القيام بذلك باستخدام معدات خلط صناعية كبيرة أو ببساطة خلاط مزود بمحرك عالي السعة. هناك حاجة إلى طرق خلط مختلفة للتركيبات التي تنقلها المياه والتركيبات القائمة على المذيبات. على سبيل المثال، يتطلب النظام المنقول بالماء خلاطًا يتمتع بقدرة أعلى بكثير لكل حجم من النظام المعتمد على المذيبات. ستقوم الشركة المصنعة للطلاء باختيار الخلاط المناسب بناءً على عملية التصنيع المعمول بها ونوع الخزان ولزوجة الطلاء.

بعد خلط الدفعة، ينتقل الطلاء إلى وعاء آخر حيث يتم تخفيفه. أثناء عملية التخفيف، ستضيف الشركة المصنعة مواد تمديد إلى الطلاء من أجل تعزيز مقاومته للتآكل والتشققات، ووقت التجفيف، ومتانة الفيلم ولمعانه. يتم بعد ذلك اختبار عينة من المنتج النهائي لتحديد ما إذا كان يلبي جميع المعايير والمواصفات المطلوبة.

يتم بعد ذلك تحضير الطلاء لعملية التعليب. خلال مرحلة التعليب يتم أخذ عينتين؛ عينة الاحتفاظ، والتي يتم الاحتفاظ بها للرجوع إليها في المستقبل وعينة التفتيش النهائية. بمجرد اجتياز المنتج لعمليات التعليب والاختبار، يصبح جاهزًا للشحن.

تشتت الصباغ

تنتج الشركة المصنعة للطلاء مجموعة واسعة من المنتجات لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة. وتشمل هذه الطلاءات الصناعية والسيارات والطلاءات الكيميائية. توفر العديد من الشركات المصنعة للطلاء أيضًا منتجات إضافية مثل المذيبات والصبغات والمواد المضافة. غالبًا ما يتم تصميم هذه المنتجات لتلبية متطلبات البيئة والسلامة والأداء المحددة. على سبيل المثال، يتم تصنيع بعض الدهانات لتتوافق مع إرشادات وكالة حماية البيئة (EPA) فيما يتعلق بانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة. البعض الآخر يتم صياغته لتقليل استخدام المذيبات السامة والمواد الأخرى التي قد تكون ضارة للعمال أو البيئة.

بالإضافة إلى إنتاج مجموعة واسعة من الدهانات، توفر الشركة منتجات تشطيب الخشب مثل طلاء الخشب الواقي. تُستخدم هذه البقع لإضفاء مظهر متميز على مجموعة متنوعة من الأسطح بما في ذلك الخزانات والأثاث الخشبي وأسطح العمل وأسطح البارات والأبواب الفولاذية والألواح. تتوفر بقع الشركة بمجموعة واسعة من الألوان لتناسب التطبيقات المختلفة.

كان سلف الطلاء هو الصباغ، وقد جربت المجتمعات عبر التاريخ استخدامه لتزيين الجدران والأواني الفخارية. اليوم، يُصنع الطلاء من تشتيت الأصباغ المطحونة جيدًا في سائل أو مادة لاصقة. يمكن أن تكون الأصباغ طبيعية أو صناعية، والمركب عبارة عن مذيب يذيب الأصباغ ويسمح لها بالجفاف والتصلب.

تُستخدم منتجات الشركة في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات، بما في ذلك الطيران والسيارات والكيماويات والإلكترونيات. وتباع منتجاتها من خلال الموزعين والتجار والبيع المباشر. يقع المقر الرئيسي للشركة في إنديانابوليس، إنديانا. تقوم شركة Essex Brownell بتوزيع مجموعة واسعة من الدهانات والمواد الكيميائية المتخصصة لصناعة الطيران والبحرية وصناعة السيارات وغيرها من الصناعات. تقدم الشركة طلاءات التشتت والسيليكون والراتنج. وتباع منتجاتها في جميع أنحاء الولايات المتحدة.

الراتنج

الراتنج هو مركب عضوي شبه صلب يمكن معالجته وتحويله إلى مادة بلاستيكية صلبة. غالبًا ما يتم دمجه مع الأصباغ والمواد المضافة والمواد الأخرى لإنشاء الطلاء. كما أنه بمثابة عامل ربط، مما يجعله مثاليًا لطلاء الأسطح غير المسامية أو الماصة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر الراتنج مقاومة للماء والأضرار الأخرى المرتبطة بالطقس.

هناك أنواع مختلفة من الراتنجات المتوفرة في السوق، ولكل منها فوائده وعيوبه. على سبيل المثال، تتميز راتنجات البوليستر بالمرونة الشديدة وسهولة التشكيل، مما يجعلها شائعة الاستخدام في الأغراض الحرفية. هذا النوع من الراتينج مقاوم أيضًا للحرارة المباشرة واللهب المكشوف، ويمكنه تحمل الأضرار الكيميائية. تشمل الأنواع الأخرى من الراتنجات البولي يوريثين، وهو أكثر مرونة قبل المعالجة ويمكن صبه بسهولة في الشكل المطلوب. يمكن تعزيز هذا النوع من الراتينج بإضافات، مثل المادة اللامعة أو الخرز، لإضفاء مظهر فريد عليه.

تعد عملية الراتنج جزءًا حيويًا من عملية الطلاء. فهو يساعد على جعل الطلاء متينًا ومقاومًا للماء وأكثر جاذبية بصريًا. كما أنه يقلل من كمية الصيانة المطلوبة. يمكن مسح الراتنجات أو تنقيحها لتجديد مظهرها. علاوة على ذلك، فإن بعض أنواع الراتنجات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مما يجعلها مناسبة للأعمال الفنية الخارجية.

تشمل بعض أفضل شركات تصنيع الطلاء في الولايات المتحدة شركة Behr Paint Corporation، وDutch Boy Paint، وZAR Paints. تتخصص هذه الشركات في مجموعة واسعة من الدهانات، بما في ذلك البقع الداخلية والخارجية والطلاءات الشفافة. كما أنها توفر أنواعًا مختلفة من المواد المخففة، والتي تختلف حسب نوع الطلاء. يعد زيت بذر الكتان هو المخفف الأكثر شيوعًا للدهانات المعتمدة على الماء، بينما تستخدم المذيبات العطرية، مثل نواتج التقطير البترولية والإسترات والأليفاتية وإثيرات الجليكول، في الدهانات الزيتية.

إضافات

تساعد إضافات الطلاء على تحسين جودة السطح المطلي. يتم استخدامها لتطبيقات مختلفة، بما في ذلك مقاومة البقع وزيادة صلابة الطلاء. تعمل الإضافات المقاومة للبقع عن طريق إغلاق المسام الموجودة على السطح ومنع تغير اللون. وهذه ميزة قيمة في الدهانات الصناعية، حيث يمكن أن يتعرض الطلاء لمواد كيميائية قاسية قد تؤدي إلى تحلله.

تم تصميم إضافات أخرى لجعل الطلاء يتدفق بشكل أفضل ويجف بسرعة. يمكن أن تساعد هذه الإضافات أيضًا في منع تكوين الفقاعات، والتي يمكن أن تدمر مظهر وملمس السطح المطلي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تساعد في منع الدهانات من التقطر وترك آثار الفرشاة على الأسطح.

وقد زاد استخدام المواد المضافة في الدهانات والطلاءات بشكل ملحوظ خلال السنوات القليلة الماضية، وذلك بسبب ارتفاع الإنفاق على البناء والنمو في قطاعي السيارات والفضاء. الطلب على الطلاءات الصديقة للبيئة يقود السوق أيضًا. وينطبق هذا بشكل خاص على آسيا، التي تعد أكبر مستهلك للدهانات والطلاءات. ومن المتوقع أن يستمر سوق المواد المضافة في هذه المنطقة في النمو بسرعة، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى زيادة نفقات البناء والنمو السريع لصناعة السيارات.

ومع ذلك، فإن اللوائح الصارمة المتعلقة باستخدام الدهانات والطلاءات القائمة على المذيبات والتي تحتوي على مركبات عضوية متطايرة (VOCs) تعيق نمو سوق المواد المضافة. تهدف هذه اللوائح إلى الحد من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، والتي يمكن أن تشكل خطورة على صحة الإنسان. إن سوق هذه الإضافات موحد جزئيًا بطبيعته، حيث يمثل أكبر خمسة لاعبين ما يقرب من نصف السوق العالمية.

ومن بين اللاعبين الرئيسيين في السوق شركة Dow، وBASF، وEvonik Industries، ومجموعة Bodo Moller. ومن بين اللاعبين الرئيسيين الآخرين شركة AkzoNobel NV وشركة Yingde Chemical Company. تنتج شركة Yingde Chemical Company البيوتانيديول، وهو مادة مضافة لتطبيقات الطلاء التي يمكن استخدامها كبديل لبالميتات الميثيل. وهو عبارة عن عامل ترطيب منخفض المركبات العضوية المتطايرة وعالي الأداء يمكن إضافته إلى مرحلة تشتت الصباغ أو الحشو أو ما بعد الإضافة في الدهانات المخففة والنهائية. ويمكن أيضًا مزجه مع إضافات أخرى لتحسين أدائها.

الاختبار

يجب على الشركة المصنعة للطلاء التأكد من أن المنتج النهائي يلبي معايير السلامة والبيئة والتنظيم. يتضمن ذلك مجموعة متنوعة من الاختبارات بما في ذلك:

اختبار التآكل هو عملية تقييم مقدار التآكل الذي يمكن أن يتحمله طلاء معين. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للرسامين المحترفين الذين يستخدمون عملهم لحماية الأسطح والأشياء من العناصر. من الأحذية التي تمشي فوق الخرسانة المطلية إلى الأطفال الذين يصطدمون بالجدران بألعابهم، تتحمل الدهانات المختلفة مستويات مختلفة من سوء الاستخدام والتآكل. يساعد اختبار التآكل الشركات المصنعة للطلاء على إنشاء منتجات يمكنها حماية الأسطح بشكل موثوق في البيئات الكاشطة.

يعد التحليل الكيميائي للطلاء أو الطلاء عملية حيوية أخرى. ويشمل ذلك تحديد وجود العناصر الخطرة مثل الرصاص والكادميوم والزئبق وغيرها. ويتضمن أيضًا تحليل التركيب الكيميائي للطلاء أو الطلاء للتأكد من التزامه بالمبادئ التوجيهية التنظيمية المناسبة. على سبيل المثال، يجب أن تجتاز الدهانات التي تباع في الأسواق الخضراء مجموعة متنوعة من الاختبارات المتعلقة باستدامتها البيئية وجودة الهواء الداخلي.

تشمل الاختبارات المهمة الأخرى اختبار رش الملح واختبار تابر للتآكل واختبار الالتصاق المتقاطع. تساعد هذه الاختبارات في تحديد أي مناطق قد يفشل فيها الطلاء، مثل الثقوب. هذه عبارة عن جيوب صغيرة من المساحة يمكن أن تتسع أثناء عملية المعالجة وتتسبب في تآكل الركيزة. قد يكون من الصعب اكتشافها بصريًا ويجب اكتشافها باستخدام أدوات الاختبار المناسبة.

يتم أيضًا اختبار تفاعل الدهانات والطلاءات مع القلويات والأحماض باستخدام اختبار تابر للتآكل واختبار الرمل المتساقط. يتيح ذلك للشركة المصنعة تحديد ما إذا كان الطلاء الخاص بها سيتفاعل مع مواد أخرى مثل الجص والجير والأسمنت.