الأخبار

الخطوات المختلفة لمصنع الطلاء

بقعة رافع

مصنع طلاء

يمكنك حماية أسطح المبنى الخاص بك من مجموعة متنوعة من العناصر عن طريق اختيار طلاء المبنى الخاص بك. هناك عدة طرق للقيام بذلك ، بما في ذلك استخدام الطلاء أو مسحوق الطلاء. من المهم فهم الخطوات المختلفة للعملية ، بحيث يمكنك تحديد الخيار الأفضل لك.

عملية تنظيف الطلاءات

التنظيف جزء مهم من عملية التصنيع. تعتمد جودة المنتج النهائي على جودة سطح المادة. هناك العديد من الطرق المختلفة لإزالة الملوثات من على الأسطح. وتشمل هذه الطرق الكيميائية والطرق الميكانيكية واستخدام محاليل التنظيف القائمة على الماء.

يعد استخدام مذيب مناسب طريقة رائعة لإزالة الشحوم والأوساخ من سطح المكون المعدني. بشكل عام ، المنظف القلوي ذو الأساس المائي هو الخيار الأفضل لهذا الغرض. وعادة ما يتبع ذلك شطف جيد وتجفيف.

تتوفر أنواع مختلفة من المنظفات ، ولكن الأكثر فاعلية سيكون قادرًا على إزالة الأملاح القابلة للذوبان في الماء والأملاح القابلة للذوبان في الزيت من السطح. هذا مهم بشكل خاص في حالة الفولاذ.

تتمثل إحدى الطرق البسيطة لاختبار فعالية المنظف في وضع عينة صغيرة في دورق به محلول عند درجات حرارة مختلفة. بعد 30 دقيقة ، توقف أداء التنظيف للمحلول.

هناك طريقة أخرى لتحديد فعالية التنظيف لمنظف معين وهي اختباره على نموذج بالحجم الطبيعي. هذه فكرة جيدة إذا لم تكن على دراية بالمواصفات الدقيقة للمادة التي تقوم بتنظيفها.

يجب أن يكشف البحث عبر الإنترنت عن أسماء مختلف حلول التنظيف شبه المائية ، إلى جانب خصائصها. غالبًا ما يتم تسويقها كبدائل أكثر أمانًا للمذيبات المكلورة والمهلجنة. ومع ذلك ، فإن استخدامها لا يتطلب بالضرورة شراء معدات جديدة. يمكن إعادة تدوير العديد من هذه الحلول.

تشمل طرق التنظيف الشائعة الأخرى الغسيل بالمذيبات والتنظيف بالبخار. لكل منها مزاياها وعيوبها ، وكلاهما مناسب لتطبيقات مختلفة. اعتمادًا على نوع الطلاء الذي تقوم بتطبيقه ، يمكن أن تؤثر نظافة الركيزة بشكل كبير على أدائها.

تحضير الركائز

يتطلب تحضير الركائز في مصانع الطلاء مجموعة من الأنشطة. ويشمل ذلك التنظيف الميكانيكي والكيميائي ، وتسخين الرمال ، والسفع بالخردق ، من بين أمور أخرى. اعتمادًا على التطبيق ، قد يختلف المستوى المطلوب لإعداد السطح.

الهدف النهائي لإعداد السطح هو التأكد من أن الركيزة خالية من الأوساخ والملوثات الأخرى التي يمكن أن تتداخل مع عملية الطلاء. كما أن التحضير المناسب للسطح يعزز التصاق الطلاء النهائي. تم تصميم أنواع مختلفة من الطلاء لأنواع معينة من الركائز ، لذلك يجب اختيار الطلاء المناسب.

يمكن أن يساعد استخدام برايمر مصاغ بشكل صحيح في منع تكون عيوب على مستوى السطح. بالإضافة إلى تنظيف الركيزة ، سيساعد التمهيدي الجيد أيضًا الطلاء في الترابط مع الركيزة.

يعد اختيار مادة أولية مناسبة مسألة توافق المنتج وفحص دقيق للسطح. سواء كنت تقوم بتطبيق إيبوكسي عالي الجودة أو أكريليك مائي أو راتينج صناعي ، فأنت تريد التأكد من أن التمهيدي على مستوى المهمة.

يتضمن تحضير الركيزة للطلاء مجموعة متنوعة من الخطوات ، من التنظيف الميكانيكي إلى الحفر بالحمض والرش. كما هو الحال مع جميع الطلاءات الصناعية ، فإن ضمان نظافة وجفاف الركيزة هو الأولوية القصوى.

في حين أن بعض الطلاءات ستعتمد على رابطة فيزيائية أو كيميائية للطبقة السفلية ، فإن الطلاءات الأخرى ستكون أكثر فاعلية عند وضع طلاء على سطح مُجهز بشكل مثالي. هذا مهم لكل من السلامة والمتانة.

إذا لم تكن واثقًا من قدراتك على تحضير الركيزة ، فمن الجيد أن توظف محترفًا. سيعرف الخبير ما الذي تبحث عنه وكيفية إزالة الغبار والحطام والرطوبة دون الإضرار بالمبنى الخاص بك.

طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جاف

طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جاف تستخدم جزيئات مطحونة بدقة من الصباغ والراتنج لإنتاج لمسة نهائية متينة وطويلة الأمد. إنه يوفر مجموعة من التشطيبات ، بما في ذلك اللمعان العالي ، واللمعان المنخفض ، والمعدني ، والتأثيرات الخاصة.

يستخدم مسحوق الطلاء في مجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع. في حين أنه يتم تطبيقه بشكل شائع على المعدن ، إلا أنه يمكن استخدامه على مجموعة متنوعة من الأسطح الأخرى أيضًا.

تتضمن عملية طلاء المسحوق ثلاث مراحل رئيسية: التحضير والتطبيق والمعالجة. في مرحلة التحضير ، يتم تنظيف وتحضير السطح المراد طلائه. يمكن أن تؤثر الشوائب الموجودة على السطح على التصاق الطلاء. هناك عدة طرق لإزالة الشوائب ، لكن الاختيار يعتمد على متطلبات أداء المنتج النهائي.

بعد اكتمال المعالجة الأولية ، يتم وضع الجزء في فرن كبير بدرجة حرارة عالية. بعد معالجة الأجزاء ، يمكن تعبئتها.

يمكن أن يكون اختيار مسحوق الطلاء لمشروعك طريقة ممتازة لإنشاء لمسة نهائية فعالة من حيث التكلفة وطويلة الأمد. الطبقة النهائية مقاومة للخدوش والتآكل ، وهي مناسبة للأغراض اليومية وكذلك المعدات الصناعية.

يعد طلاء المسحوق أيضًا خيارًا جيدًا للتطبيقات الزخرفية. على سبيل المثال ، يعمل بشكل جيد للغاية مع المصابيح الأمامية ومصابيح الحائط والميزات الأخرى. ميزة أخرى لطلاء المسحوق هي قدرته على صد المواد المسببة للتآكل.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون عملية طلاء المسحوق بديلاً أكثر أمانًا وصديقًا للبيئة لطرق التشطيب الأخرى. نظرًا لأنه لا يحتوي على مذيبات ، فإنه لا يطلق مركبات عضوية سامة أو متطايرة في الهواء. هذا يقلل من الحاجة إلى معدات التحكم في تلوث الهواء.

مع العديد من الفوائد ، فلا عجب أن مسحوق الطلاء أصبح تقنية التشطيب المفضلة في صناعة تصنيع المعادن.

حماية الركائز المصنعة من التآكل ومصادر التلف الأخرى

بالنسبة للعديد من الصناعات ، يعتبر منع التآكل أولوية قصوى. إنه ليس مهمًا فقط لسلامة منتجاتك ومعداتك ، ولكنه يمكن أن يوفر لك المال على المدى الطويل.

التآكل هو عملية طبيعية تتحد فيها ذرات المعدن مع عناصر أخرى في البيئة. يمكن أن يحدث على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وطبقات التخميل على الفولاذ المقاوم للصدأ. اعتمادًا على الظروف ، يمكن أن يؤدي إلى تغييرات جذرية في خصائص المادة ، مما قد يؤثر على وظيفتها.

في حين أن بعض المكونات المتضمنة في التآكل طبيعية ، إلا أن هناك أيضًا مواد من صنع الإنسان يمكنها تسريع عملية التآكل. أحد الأمثلة على ذلك هو وجود الأملاح على سطح المعدن. بعض الأملاح عالية التوصيل. يمكن أن يساعد اتخاذ خطوات لإزالة الأملاح في منع التآكل.

أفضل طريقة لمنع التآكل هي تطبيق طلاء واقي مضاد للتآكل. يمكن أن يكون هذا طلاءًا عضويًا (طلاء) أو طلاء غشاء سميك يمكن أن يكون مقاومًا للتآكل. بغض النظر عن الطلاء المختار ، يجب أن يطبق بشكل صحيح.

هناك طريقة أخرى لمنع التآكل وهي إعادة طلاء سطح معدني بعد فشل الطلاء الأصلي. يمكن أن يحمي طلاء المعدن القرباني مثل الزنك المعدن من الصدأ. تشمل الطرق الأخرى تطبيق تيار مؤثر على سطح معدني. في هذه الحالة ، سيكون الأنود والكاثود أهم عنصرين في المعادلة.

هناك أشكال أخرى للتحكم في التآكل ، مثل تكوين الحاجز وتعطيل خلية التآكل الكهروكيميائية. ومع ذلك ، من المستحيل تطبيق هذه التقنيات على جميع الأسطح المعدنية في المنشأة. ومع ذلك ، يمكن أن يكون لهذه التدابير تأثير كبير على سلامة الركائز المصنعة.

معطف أرضية إيبوكسي من ArmorPoxy II

طلاء أرضيات ArmorPoxy II Epoxy هو طلاء من الدرجة الصناعية يكون أربع مرات أكثر سمكًا من طلاء الأرضيات العادي وله مقاومة فائقة للتآكل. تم تصميم هذا الطلاء للتطبيقات الصعبة مثل مرافق التصنيع والمستودعات والمتاجر التجارية أو متاجر البيع بالتجزئة. إنه أيضًا خيار فعال من حيث التكلفة.

هناك المئات من منتجات الايبوكسي المتاحة للاختيار من بينها. تم تصميم بعضها لتوفير التكاليف أو لتوفير حماية من التآكل من الدرجة العسكرية. يتم تصنيف البعض الآخر على أنه درجة صناعية أو تجارية.

إذا كنت تبحث عن تثبيت طلاء إيبوكسي في منزلك أو مكتبك ، فهناك العديد من الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار. أحد أهمها هو تصنيف التآكل. الطلاء الذي يحتوي على معدل تآكل ضعيف سيصبح باهتًا وسريع التآكل.

شيء مهم آخر يجب مراعاته هو إضافات الأشعة فوق البنفسجية. يتحول لون العديد من مواد الإيبوكسي إلى اللون الأصفر إذا لم يتم معالجتها بطبقة علوية من مادة اليوريثان. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض الإيبوكسيات ليست صلبة بنسبة 100٪.

في حين أن معدل فقدان التآكل المنخفض لا يعني أن الطلاء ذو ​​جودة رديئة ، إلا أنه قد يعني أن الطلاء لن يتحمل تأثير حركة المرور. هذا هو السبب في أنه من الأهمية بمكان شراء معطف فعلي فعلي.

إذا كنت تعمل باستخدام إيبوكسي يحتوي على طبقة علوية ، فمن الضروري أن تشتري واحدة عالية الجودة. على سبيل المثال ، يعتبر ArmorPoxy II إيبوكسي عالي الجودة ، ولكنه متوفر أيضًا بتركيبة منخفضة المركبات العضوية المتطايرة.

لحسن الحظ ، لا تحتاج إلى شهادة في الهندسة لتثبيت طلاء ArmorPoxy II. تتوفر مجموعة طلاء تتضمن كل ما تحتاجه لإنجاز المهمة. ستتلقى أيضًا شحنًا مجانيًا ودعمًا عبر الهاتف غير محدود. يعد شراء مجموعة طلاء ArmorPoxy طريقة رائعة لتوفير الوقت والمال.