الأخبار

خدمات الطلاء المتوفرة في مصنع دهان الخشب

لون الرسم البياني Maydos

مصنع مايدوس ​​لدهانات الاخشاب

سواء كنت تعمل في مجال إنتاج الطلاءات الخشبية لمنشأتك الصناعية أو ترغب فقط في شرائها لمنزلك ، فقد تكون لديك أسئلة حول العمليات المتضمنة وكيفية تصنيعها. تتناول هذه المقالة الراتنجات الشائعة المستخدمة في طلاءات الأخشاب الصناعية وأنواع المواد المستخدمة وطرق الإنتاج. كما يناقش بعض خدمات الطلاء المتوفرة في المصنع.

خدمات الطلاء التي يقدمها المصنع

يمكن أن يكون اختيار خدمات الطلاء المناسبة جزءًا مهمًا من مشروعك. يمكن أن تختلف العملية اعتمادًا على منتجك. قد تحتاج أيضًا إلى التفكير في موقعك. مقدار الوقت الذي سيستغرقه إكمال المشروع هو أيضًا عامل. ستحتاج أيضًا إلى تحديد مزود خدمة يمكنه الإجابة على أي أسئلة لديك حول هذه العملية.

تقدم العديد من الشركات خدمات طلاء مختلفة. بعضها مصمم خصيصًا لنوع واحد من المنتجات. تم تصميم البعض الآخر لحماية أنواع متعددة من الركائز.

بالإضافة إلى كونها مقاومة للتآكل والتآكل ، يمكن أن تكون الطلاءات واقية حرارياً. يمكن تطبيقها على الزجاج أو المعدن أو البلاستيك أو ركائز أخرى. يمكن تطبيقها عن طريق الغمس والغزل والستنسل.

بعض خدمات الطلاء الأكثر شيوعًا هي القائمة على الماء واللاتكس والمذيبات. يتم استخدامها لتطبيق طبقة رقيقة من المواد على أجزاء العميل. يمكن تطبيقها في مسار واحد أو في عدة تمريرات. يتم تحديد سماكة الطلاء بعدد الممرات وطول فترة التعرض.

يمكن أتمتة عملية الطلاء. هذا يسمح لزيادة الإنتاج والفعالية من حيث التكلفة. تتضمن بعض طرق الطلاء الآلية بوليستر يوريثان ، هجين ، وإيبوكسي. يمكن أن تتراوح السماكة من واحد إلى ثمانية مل. يمكن أن تكون التشطيبات لامعة أو غير لامعة أو محكم.

العديد من خدمات الطلاء حاصلة على شهادة CSA و ANSI. كما أنها قادرة على تلبية المواصفات العسكرية. بعض الخدمات التي يقدمها المصنع مغلفة ، ودرجة حرارة عالية ، وتحويل كرومات ، وحماية حرارية. يمكن استخدامها أيضًا لمجموعة متنوعة من الركائز المرنة ، بما في ذلك المطاط والسيراميك والمعدن.

تشمل بعض الصناعات التي يخدمها المصنع صناعة الطيران والاتصالات والصناعة والطبية. بعض المنتجات التي يمكنهم تغطيتها تشمل الصمامات والأنابيب ومعدات البناء والديكورات الداخلية للمباني.

المواد المستخدمة

خلال العامين الماضيين ، ارتفعت أسعار المواد الخام بشكل كبير. لقد تسبب في الكثير من الضغط على الشركات المصنعة للطلاء والطلاء. في الأشهر القليلة الماضية ، بدأت الأسعار في التراجع. لكن بالنسبة لمنتجي الطلاء الصغار والمتوسطين ، فإن هذا يمثل تحديًا كبيرًا.

صناعة الطلاء هي صناعة كثيفة الاستخدام للموارد. في الواقع ، إنها تعتمد بنسبة 100٪ على واردات النفط الخام. ومع ذلك ، فإن ارتفاع أسعار النفط وعدم الاستقرار السياسي في منطقة الشرق الأوسط جعل إنتاج الدهانات أمرًا صعبًا للغاية.

تتضمن عملية تصنيع الدهانات إضافة أصباغ ومواد مالئة ومواد رابطة ومكثفات لتشكيل المنتج النهائي. ثم تخضع هذه المواد لاختبارات صارمة لضمان الجودة. على سبيل المثال ، يتم فحص الطلاء النهائي من حيث اللزوجة والكثافة واللمعان. كما تتم مراقبته من أجل تغير اللون والتلوث ومقاومة النزف.

هناك أنواع عديدة من الدهانات ولكل منها خصائصه الخاصة. تشمل بعض أنواع الدهانات الأكثر شيوعًا الدهانات ذات الأساس المائي ودهانات الطباشير ودهانات لاتكس الحليب. غالبًا ما يتم استخدامها على الأثاث والأشياء الزخرفية الأخرى. يمكن شراؤها بكميات مختلفة وسهلة الاستخدام.

تعتمد بعض أنواع الطلاء على الماء والبعض الآخر يعتمد على الزيت. الدهانات المائية أسهل في التنظيف. تجف بسرعة وأقل عرضة للبقع. هم أيضا أكثر صداقة للبيئة. ليس لديهم رائحة قوية. غالبًا ما يتم استخدامها للأثاث المتعثر ، كما أنها توفر لمسة نهائية غير لامعة.

معظم الدهانات التي تُباع في متاجر الأجهزة تعتمد على الماء ولا تتطلب معالجة مسبقة للخشب. تباع بدون رائحة قوية ولا تحتوي على نسبة عالية من الرطوبة.

طرق الإنتاج

تقليديا ، كانت العمليات المتضمنة في طلاء سطح الخشب مختلفة تمامًا عن طرق الإنتاج الحالية. في الماضي ، كان المذيب المستخدم هو زيت التربنتين المشتق من شجرة زيت التربنتين. في هذه الأيام ، يتم استخدام مذيبات المواد الأولية البتروكيماوية بدلاً من ذلك. ومع ذلك ، ينطبق نفس المبدأ. تصاغ الدهانات حسب التطبيق والنتائج المرجوة.

تعتبر اللمسة النهائية الواضحة اختيارًا جيدًا عندما تحتاج إلى جعل خشبك يبدو جميلًا. كما أنه يساعد في حمايته. إنها تحافظ على تطهيرها وتجعلها أسهل في التنظيف. يمكن أن يؤثر أيضًا على الخصائص الأخرى للخشب الخاص بك ، بما في ذلك صلابته ودرجة لونه. قد يؤدي التشطيب الجيد إلى تحسين قيمة الخشب الخاص بك. يمكن أن يعطي حتى قطعة أثاث غير مكتملة مظهرًا باهظًا.

أفضل إنهاء سيوازن بين المتانة وسهولة التطبيق. النهاية الواضحة التي تبدو جيدة وسهلة التنظيف هي الفائز في كتابي. يمكن أن يساعد أيضًا في إبراز الجمال الطبيعي للخشب.

الطريقة الأكثر فعالية لإنتاج تشطيب شفاف هي الجمع بين كربونات الكالسيوم المقسمة بدقة وثاني أكسيد التيتانيوم. يحتوي هذا المركب على معامل انكسار منخفض ويمكن أن ينتج عنه تشطيب غير لامع. من المثير للاهتمام أيضًا ملاحظة أن ثاني أكسيد التيتانيوم الأبيض يوفر حوالي 70 ٪ من إجمالي الأصباغ المستخدمة في الدهانات والطلاء.

قد تكون عملية إنتاج تشطيب واضح بسيطة مثل الصنفرة أو أكثر تعقيدًا. في كلتا الحالتين ، سيتم تطبيق الإنهاء على الخشب باستخدام مسدس رش آلي في حجرة الرش المغلقة. يتم بعد ذلك إعادة تدوير السائل عبر خط ، مما يسمح بطبقة نظيفة في كل مرة.

تُستخدم نفس التقنية أيضًا في تطبيقات أخرى ، بما في ذلك العزل الكهربائي والمواد اللاصقة ومانعات التسرب.

تدابير مراقبة الجودة

ليس من السهل الحصول على تدابير مراقبة الجودة الصحيحة. لكنها مهمة. يمكن أن يضمن اختيار إجراءات مراقبة الجودة الصحيحة عدم تعرضك للمنتجات المعيبة. ويمكن أن يوفر لك المال أيضًا.

تستخدم صناعة الدهانات والطلاء مجموعة متنوعة من طرق الاختبار. تتضمن بعض الاختبارات الشائعة قياس سمك الطلاء واللزوجة والكثافة.

اللزوجة هي قياس السماكة ويتم قياسها عادةً عن طريق توقيت معدل حركة الطلاء. كلما زادت اللزوجة ، زادت صعوبة تطبيقها. يمكن أيضًا استخدام هذا الاختبار لتحديد ما إذا كان الطلاء سميكًا بدرجة كافية أم لا.

ثم يتم فحص الطلاء النهائي من حيث الكثافة واللزوجة والتشتت. هذه القياسات مهمة لأنها تحدد قدرة النهاية على مقاومة الخدوش والجروح الأخرى.

بالإضافة إلى الاختبار ، يمكن للمصنعين أيضًا استبدال المذيبات بأصباغ أو مواد صلبة أخرى. إن كمية هذه المواد في طبقة الطلاء هي التي تحدد لمعانها.

على سبيل المثال ، يتم استخدام اختبار MEK Rub للتحقق من أن مسحوق الطلاء قد تم معالجته تمامًا. إذا لم يكن المسحوق كذلك ، فلن يكون مقاومًا للمواد الكيميائية أو التآكل.

تشمل الاختبارات الأخرى استخدام معدات الموجات فوق الصوتية لاكتشاف العيوب في المعادن. أصبح هذا النوع من الاختبارات معيارًا في الصناعة. إنها أيضًا طريقة جيدة لقياس سمك طلاء الخشب.

غالبًا ما يستخدم الفحص البصري في عمليات التصنيع للتحقق من الشوائب والخدوش وغيرها من مشكلات مراقبة الجودة. قد تكون هذه مهمة تستغرق وقتًا طويلاً ، ولكنها يمكن أن توفر المال عن طريق اكتشاف الأخطاء قبل حدوثها.

تشمل الإجراءات الأخرى استخدام نظام اتصال لتحسين الجودة. يمكن أن تقلل هذه التدابير من الأخطاء وسوء الفهم.

الراتنجات الشائعة المستخدمة في طلاء الخشب الصناعي

تستخدم الراتنجات المختلفة في طلاء الخشب الصناعي. أنها توفر أنواعًا مختلفة من الخصائص ويمكن تطبيقها على مجموعة واسعة من الركائز. يمكن أن تكون هذه الراتنجات ذات أساس مائي أو مذيب. تعمل كطبقة واقية لحماية العناصر من التلف والبقع والتغيرات المناخية. كما أنها توفر لمسة نهائية واقية ودائمة.

من المقرر أن ينمو الطلب على الراتنجات في المستقبل حيث من المتوقع أن تؤدي الاتجاهات الجديدة في الإنتاج الصناعي وأسعار الطاقة إلى تسريع الطلب على الراتنجات. نتيجة لذلك ، يستثمر اللاعبون الرئيسيون في مرافق البحث والتطوير ، ويوسعون مرافق التصنيع ، ويبحثون عن فرص للتكامل رأسياً عبر سلسلة القيمة. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم مصنعو الراتنجات بتطوير وعي أفضل حول فوائد هذه الراتنجات.

راتنجات الايبوكسي هي مجموعة من البوليمرات الأولية المتفاعلة مع مجموعات الايبوكسيد. يمكن استخدام هذه الراتنجات في عدد من التطبيقات المختلفة ، بما في ذلك الأرضيات والعوازل الكهربائية وبطانات الحاويات. كما أنها تستخدم في البناء وإعادة صقل السيارات. وهي معروفة بلزوجتها العالية ، والتصاقها القوي ، ومقاومتها للمواد الكيميائية.

السيليكونات هي فئة من الراتنجات غير العضوية تتمتع باستقرار جيد في درجة الحرارة وخصائص تمنع التآكل. غالبًا ما يتم مزجها مع الراتنجات العضوية لمزيد من المتانة والمرونة. يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات المختلفة ، من الإكسسوارات الزخرفية إلى الزجاجات. كما أنه من السهل إنتاجها ، وتميل إلى أن تكون رخيصة نسبيًا.

الألكيدات عبارة عن راتنجات بوليستر لدن بالحرارة. وهي معروفة بمقاومتها الممتازة للحرارة والقلويات والماء. وعادة ما يتم حمل هذه الراتنجات في مذيبات عضوية. يتم تصنيفها عادةً على أنها ألكيدات زيت طويلة ، على الرغم من أنها متوفرة أيضًا كألكيدات زيت قصير.

من المتوقع أن يزداد الطلب على الراتنجات في المستقبل ، حيث يدرك المزيد والمزيد من الناس فوائدها. يبحث العديد من المنتجين عن طرق لتقليل بصمتهم البيئية. ونتيجة لذلك ، فإنهم يركزون على تحسين تركيبات المنتجات لتقليل أثرها. إنهم يسعون أيضًا إلى تقليل كمية الطاقة التي يستخدمونها أثناء عملية التصنيع.