مصنع طلاء
مصانع الطلاء هي شركات تنتج طلاءات خاصة لسطح معين. نظرًا لأن كل سطح له متطلبات مختلفة ، يجب تخصيص عملية مصنع الطلاء للتطبيق. من الأمثلة الجيدة على الشركة التي تصنع الطلاءات المخصصة هي PPG Industries، Inc. ، وهي إحدى شركات Fortune 500 التي تعمل في أكثر من 70 دولة.
طبقة مسحوق الطلاء المميعة
تستخدم أسرة السوائل لتغليف العناصر الكبيرة. هذه بشكل عام تجهيزات الأنابيب وغيرها من الأشكال غير المنتظمة الكبيرة. يتم تسخين الجزء فوق نقطة انصهار المسحوق قبل غمسه في السائل. ثم يتم تحريك الجزء في طبقة الموائع حتى يصبح الطلاء بالسماكة المناسبة. اعتمادًا على درجة الحرارة ، يمكن أن يكون الطلاء رقيقًا مثل طلاء السكر.
تتميز عملية طلاء مسحوق الطبقة المميعة بالعديد من المزايا. يمكن استخدامه لإنتاج مجموعة من الألوان والتأثيرات. تستخدم العملية غرفتين مفصولتين بواسطة صفيحة غشائية. عندما يعمل بشكل صحيح ، يتمدد المسحوق إلى أكثر من ضعف حجمه الأصلي. ومن ثم يصبح جاهزًا لاستقبال الأشياء المسخنة مسبقًا. عندما يتمدد المسحوق ، يتصرف مثل السائل وينتشر بالتساوي عبر سطح الأجزاء. والنتيجة هي تغليف كامل للأجزاء.
فائدة أخرى لطلاء مسحوق الطبقة المميعة هي أنها عملية متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها على العديد من الأسطح المختلفة. تكون عملية طلاء مسحوق طبقة السوائل فعالة من حيث التكلفة إذا كانت كمية المسحوق أكبر. تتطلب الأحجام الكبيرة أسرّة مسحوق منفصلة. على سبيل المثال ، تتطلب العملية تسخين الجزء مسبقًا للتأكد من أنه ساخن بدرجة كافية لتطبيق الطلاء بشكل صحيح. إذا كان الجزء رقيقًا جدًا ، فسيحدث فقد للحرارة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الجزء النهائي.
تعتبر عملية طلاء مسحوق الطبقة المميعة بديلاً للرش الكهروستاتيكي وتتيح تطبيق طبقة أكثر سمكًا على الأجزاء المعدنية. كما أنه يزيل تأثير فاراداي الذي ينتج عن الرذاذ الكهروستاتيكي. يمكنها توفير طلاء موحد على جميع الأسطح ، بما في ذلك الزوايا الداخلية ومنتجات الأسلاك الملحومة. يمكنه أيضًا إخفاء العيوب الطفيفة الموجودة على الأسطح الملامسة للمعادن.
طلاء قشر البرتقال
من أجل إنشاء تشطيب عالي الجودة لقشر البرتقال ، استثمر المصنعون في مجموعة متنوعة من الطلاءات السائلة عالية اللمعان. لكنهم ما زالوا يواجهون مشاكل في التحكم في التموج ، الظاهرة البصرية التي تجعل قشر البرتقال يبدو غير متساوٍ. لحسن الحظ ، يمكن أن تساعد التكنولوجيا المتاحة اليوم الشركات المصنعة على التحكم في هذه المشكلة.
عندما يتعلق الأمر بتطبيق الطلاء ، من الضروري اتباع توصيات الشركات المصنعة. على سبيل المثال ، يوصون عادةً بدرجة حرارة ووقت معينين للعملية. هذا يساعد مسحوق المعطف على التدفق بشكل صحيح. عندما لا يتم اتباع الوقت ودرجة الحرارة الموصى بهما ، لن يلتصق الطلاء بشكل صحيح ويحدث تأثير قشر البرتقال.
في حين أنه من الصعب التخلص من قشر البرتقال ، إلا أن هناك عدة طرق يمكن أن تقلل من آثار هذه المشكلة. تتمثل إحدى الطرق في زيادة محتوى الهواء في الطلاء ، مما يقلل من تأثير قشر البرتقال. الطريقة الأخرى هي ترقيق الطلاء. يجب أن تتذكر عدم إضافة الكثير من المخفض ، لأنه سيجعل الطلاء سائلاً.
هناك طريقة أخرى لمنع قشر البرتقال وهي استخدام البرايمر قبل طلاء المسحوق. هذه الخطوة ضرورية للحصول على مظهر احترافي. يجب عليك استخدام البرايمر قبل عملية الطلاء بالبودرة ، مما يضمن لك الحصول على لمسة نهائية ناعمة. من المهم أيضًا التحقق من درجة حرارة فرن طلاء المسحوق ، حيث ستؤدي درجات الحرارة غير الملائمة إلى ظهور قشر البرتقال بعد الطلاء.
من المهم أيضًا اختيار الفوهة المناسبة لمسدس الطلاء الخاص بك. خلاف ذلك ، سيكون للطلاء لمسة نهائية غير متساوية عندما يجف.
طلاء من لفة إلى لفة
طلاء الأسطوانة هو عملية متقدمة يتم فيها تطبيق طبقة من الطلاء على ركيزة واحدة. تتميز هذه العملية بالعديد من المزايا ، بما في ذلك الإنتاج المستمر والسرعة العالية وتكلفة رأس المال المنخفضة. تعتبر طريقة الطلاء هذه اختيارًا جيدًا للشركات التي تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة من منتج في فترة زمنية قصيرة.
تُستخدم عمليات Roll-to-Roll أيضًا لإنتاج أجهزة استشعار تعمل باللمس ، وأجهزة عرض ، وخلايا شمسية ، وبطاريات رقيقة ، وغيرها من الإلكترونيات المطبوعة المرنة. تُستخدم العملية أيضًا لتصنيع الأجهزة الكاملة ، والتي تشمل الإدخال والإخراج والطاقة والدوائر. هذه العملية مثالية للتطبيقات ذات الحجم الكبير ولها مساحة صغيرة.
تعتمد النسبة المئوية للطلاء الذي يلتصق بالجزء على خصائص سطح الأسطوانة والركيزة. معظم ماكينات طلاء الأسطوانة لديها طرق للتحكم في سماكة الطلاء. يمكن القيام بذلك باستخدام شفرة قياس ، أو النقل من لفة أخرى ، أو بوسائل أخرى. في حالة الطلاءات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، يتم استخدام طبقة طلاء خاصة.
يحتاج مصنع طلاء الأسطوانة إلى نوعين رئيسيين من المعدات. النوع الأول عبارة عن آلة مزدوجة الأسطوانة يمكنها طلاء منتجين في وقت واحد. يمكن استخدام نظام التغذية المزدوجة لطلاء الركائز الصلبة. يمكن أيضًا استخدام لفات التغذية المزدوجة لتغليف الركائز الصلبة. ومع ذلك ، فإن الركائز الصلبة تمثل صعوبات عندما يتعلق الأمر بعملية الطلاء. تنتشر البقع المرتفعة والمنخفضة على الأسطح الصلبة ، وقد يكون من الضروري استخدام أسطوانة طلاء ناعمة.
تعد أنظمة لفات النقل أكثر تعقيدًا للمعايرة والضبط. بالإضافة إلى ذلك ، قد تكون هناك حاجة إلى بكرات أو شفرات ممسحة إضافية. تستخدم آلات الطلاء باللفائف لكل من الطلاءات اللاصقة والطلاء النهائي. آلات الطلاء باللفائف قادرة أيضًا على تطبيق طلاء النسيج.
الفعالية من حيث التكلفة
يمكن أن يكون الفهم الجيد لتكلفة الطلاء الصناعي مفيدًا لوكلاء الشراء ومديري سلسلة التوريد. هناك عدة عوامل تؤثر على سعر الطلاء الصناعي. هنا لمحة موجزة عن هذه العوامل. ترتبط بكفاءة العملية وتكاليف رأس المال. من خلال تحسين كفاءة النقل ، يمكن لمصنع الطلاء استخدام مواد أقل وخفض التكاليف. يقيس TE كمية مواد الطلاء الصلبة التي يتم نقلها إلى جزء. كما أنه يحدد مقدار الرش الزائد. يمكن أن يؤدي تحسين TE إلى خفض التكلفة الإجمالية لعملية الطلاء وتقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة. ولهذا السبب يسعى العديد من مالكي عمليات طلاء الأسطح إلى زيادة TE.
باستخدام الطلاءات الخاملة ، يمكن للمصنعين زيادة موثوقية منتجاتهم. هذا يمكن أن يقلل من مشاكل الجودة وتكاليف الضمان. يمكن أن يقلل أيضًا من تكاليف إعادة المنتج والاستبدال والخردة. علاوة على ذلك ، تعمل الطلاءات الخاملة على زيادة الإنتاجية والعائد. هذه المزايا يمكن أن تعزز هوامش الربح. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تقليل النفايات سيقلل من التخلص والتكاليف البيئية.
عند اختيار مورد طلاء ، ضع في اعتبارك عدة عوامل ، مثل ترقية المعدات والتدريب الكافي للرسامين وبرامج الصيانة الوقائية. عامل مهم آخر هو تكلفة المعدات. قد لا يكون المصنع الذي يكلف الكثير من المال هو الأكثر فعالية. يجب أن يقدم مورد الطلاء أسعارًا معقولة. علاوة على ذلك ، يجب على المورد تقديم برامج تدريبية منتظمة لرسامين وموظفيه. علاوة على ذلك ، يجب على مورد الطلاء أيضًا توفير التعليم للمستخدمين النهائيين حول فوائد طلاء المسحوق.
في الولايات المتحدة ، تقدر وكالة حماية البيئة (EPA) تكلفة الامتثال لمعاييرها الخاصة بطلاء أسطح السيارات والشاحنات الخفيفة. التكاليف المقدرة للامتثال أعلى بالنسبة للمصانع ذات الانبعاثات الأعلى. أولئك الذين لديهم انبعاثات أقل سوف يتحملون تكاليف امتثال سنوية أقل.