مصنع طلاء

سواء كنت تقوم بطلاء السيارات أو القوارب أو الطائرات أو غيرها من الهياكل ، يمكن لمصنع الطلاء أن يمنح منتجاتك النهائية المظهر الذي تستحقه. تسمح هذه البيئات عالية التحكم بتخصيص طلاء المصنع حسب السطح الذي يتم طلائه. تسمح لك العملية أيضًا بتخصيص الطلاء الخاص بك ليتناسب مع البيئة ، وبالتالي فإن النتيجة هي لمسة نهائية مثالية. فيما يلي بعض النصائح لبدء مصنع الطلاء الخاص بك. المدرجة أدناه هي بعض الأشياء التي تحتاج إلى إعدادها.

كشك الرذاذ

توفر كابينة الرش بيئة محكومة لعملية الرش ، والتي بدورها تساعد الطلاء على التجفيف بشكل أسرع ويمنع الطلاء من الاستقرار على السطح. يعد هذا النوع من البيئة أمرًا حاسمًا لعمليات الطلاء لأن الدهانات والمذيبات يمكن أن تنتقل بعيدًا وتشكل تهديدًا لصحة العمال. يتميز هذا النوع من الأكشاك بفلاتر تجمع هذه المواد وتحتوي على. إن اختيار كابينة رش لمصنعك سيجعل العملية برمتها أكثر أمانًا وفعالية.

لإنشاء كابينة دهان عالية الجودة ، من المهم مراعاة أبعاد المنشأة بأكملها. على سبيل المثال ، يجب مراعاة طول وعرض القسم الأكبر من مصنع الطلاء. تذكر السماح بالأرفف والعربات والمنصات النقالة. يجب أن تكون المسافة بين المكونات المختلفة 90 سم على الأقل. على الرغم من أن أكشاك الرش الجديدة قد تكون باهظة الثمن ، إلا أن الإصدارات المستخدمة أو المجددة يمكن أن تلبي جميع متطلباتك وتوفر لك المال.

إن حجرة الرش الفعالة ستكون قادرة على تنظيم درجة حرارة الهواء لكل من مرحلتي الرش والتجفيف. عادةً ما تكون كابينة الرش مقاومة للحريق ، ومقاومة للانفجار ، وآمنة في جوهرها. كما سيتم استخدامه في أنشطة تحضير وطلاء الأسطح. بصرف النظر عن مزايا السلامة ، فإن استخدام كابينة الرش ضروري أيضًا لأسباب مختلفة ، مثل راحة العمال وتنظيم درجة الحرارة وحبس البخار. إذا كان المصنع الخاص بك يستخدم كشك الرش ، فتأكد من سلامة موظفيك وعامة الناس فيه.

يمكن أن تؤدي إضافة كابينة الرش إلى تحسين كفاءة عملية الطلاء. يمكن أن تساعد أكشاك رش الطلاء في تقليل وقت تحضير الطلاء وتقليل الرش الزائد ، مع زيادة الإنتاجية في نفس الوقت. الكشك هو أداة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في العديد من الصناعات. على سبيل المثال ، يتم استخدامه لتطبيق مجموعة متنوعة من تشطيبات الطلاء والبقع والطلاءات الواقية. تتوفر أنواع مختلفة من كبائن الرش ، ولكل منها مزايا وعيوب.

بندقية معطف مسحوق

يحتوي مسدس مسحوق الطلاء في Coating Factory على عدد من الميزات المختلفة. يحتوي المسدس على إعدادين للجهد ، مما يجعله مناسبًا لتصوير نوعين مختلفين من المعاطف. يأتي المسدس أيضًا مع لفة من الشريط عالي الحرارة ومقابس التقنيع. هاتان الميزتان مهمتان لنجاح عملية طلاء المسحوق. يتخطى الدليل الذي يوفره مصنع الطلاء بعض النقاط المهمة. من المفيد معرفة كيفية ضبط المسدس حتى تتمكن من تحقيق النتائج المرجوة.

يحتوي هذا الطراز على إعداد تيار من 12 إلى 15 كيلو فولت. يؤثر نطاق التيار الكهربائي على كفاءة نقل المسحوق إلى السطح. يساعد إعداد KV العالي على طلاء المناطق ذات الأسطح المنحنية والأجزاء. يوصى باستخدام مسدس واحد مع إعداد KV أعلى للأجزاء التي يصعب تغطيتها. نوع آخر لديه إعداد جهد أقل مناسب أكثر للقطع الأصغر. كلاهما مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات.

يستخدم مسدس مسحوق الطلاء في Coating Factory شحنات إلكتروستاتيكية لتطبيق الطلاء. يتم تغذية المسحوق في المسدس الكهروستاتيكي بواسطة وحدة تغذية. ثم يطلق المسدس الجسيمات المشحونة في سحابة. هذه الجسيمات تلتصق بالسطح. سوف ينتج عن مسدس طلاء المسحوق طلاء بسماكة الطلاء الذي يتم تطبيقه بمساعدة الشحنة الكهروستاتيكية. هذا النوع من الطلاء صديق للبيئة ويمكن أن يكون فعالًا جدًا للإنتاج على نطاق واسع.

الطريقة الكهروستاتيكية هي الشكل الأكثر شيوعًا والأكثر شيوعًا لطلاء المسحوق. يتضمن رش مسحوق على سطح بشحنة كهربائية موجبة. يمكن أيضًا دفع مسدسات الرش الكهروستاتيكية بواسطة الهواء المضغوط. تتطلب تطبيقات مسدس الرش الكهروستاتيكي التحضير المناسب. يجب تنظيف الأجزاء بمذيب حمضي أو قلوي أو متعادل قبل أن يتم دهنها بالمسحوق. ستستمر العملية حتى يتم طلاء الأجزاء بالكامل.

منتجات اخفاء

هناك عدة أنواع مختلفة من منتجات التقنيع في السوق اليوم. بعضها مؤقت بينما البعض الآخر دائم. تصنع الأقنعة المؤقتة عادة من الشمع أو الدهانات ويمكن إزالتها عندما يجف الطلاء المطابق. من ناحية أخرى ، تصنع الأقنعة الدائمة عادة من مواد تقاوم الهجوم الكيميائي. تتطلب هذه المنتجات عادةً عمليات إنتاج كبيرة وتتطلب التخلص الخاص من النفايات الخطرة. بناءً على احتياجاتك ، يمكننا مساعدتك في اختيار منتج التقنيع المناسب لتطبيقك.

يعد كتالوج أشرطة التقنيع خيارًا مناسبًا لاحتياجات تطبيقك. فهو يجمع بين مادة لاصقة مبطنة وحساسة للضغط. يأتي بمقاسات عديدة ويمكن أن يمتد حتى 72 ياردة. إذا كنت متجرًا صغيرًا للوظائف تقوم بتغطية أجزاء من مسحوق الطلاء ، فيمكنك اختيار أشرطة التقنيع ذات درجة الحرارة العالية. يمكن قصها أو وضعها لتناسب تطبيقات معينة ، مما يوفر لك الوقت والمال.

لعمليات التوقف المعقدة ، غالبًا ما يستخدم النحاس كمواد اخفاء. تقاوم هذه المادة انتشار الكربون وتمنع التلوث من السطح المحيط. لا توصل أفلام الأنوديك النحاسية الكهرباء ولكن يمكن استخدامها لإخفاء أسطح الصفائح المعدنية. تلتصق الألواح المغناطيسية المطلية بالبلاستيك بالأسطح الفولاذية باستخدام القوة المغناطيسية. ميزة هذه الطريقة هي أنه يمكن إعادة استخدامها عدة مرات. تتوفر هذه المنتجات في مجموعة متنوعة من الألوان ويمكن استخدامها في تطبيقات متعددة.

ومن الخيارات الأخرى أقنعة مقطوعة بالقالب وشريط لاصق حساس للضغط مصمم حسب الطلب. يمكن لأقنعة قطع القوالب المخصصة قطع الشريط اللاصق الحساس للضغط لتناسب متطلباتك الدقيقة وتسريع الإنتاج. عادةً ما تتطلب اللفات التقليدية لشريط التقنيع ما بين خمس وثلاثين دقيقة لتطبيقها. كما أن قصها بالمقص يستغرق وقتًا طويلاً. هذه المنتجات هي أيضا أكثر ملاءمة. في Coating Factory ، نقدم أشرطة تقنيع مخصصة للقطع بالقالب.

ما قبل المعالجة

القوة الدافعة الأساسية وراء المعالجة المسبقة في صناعة الطلاء هي الجودة والتكلفة والمخاوف البيئية. لتلبية احتياجات صناعة الطلاء ، استجابت صناعة المعالجة المسبقة من خلال تطوير التكنولوجيا التي تلبي هذه المتطلبات. تتضمن هذه التقنية عملية التصنيع الكاملة ، بما في ذلك تركيبات الطلاء ومعدات التطبيق والتأثيرات التنظيمية. والنتيجة النهائية هي طلاء فعال مثل السطح الذي يجلس عليه. فيما يلي بعض فوائد المعالجة المسبقة في صناعة الطلاء.

تبدأ المعالجات المسبقة في مصنع الطلاء بإجراء تنظيف أساسي. يعد هذا جزءًا مهمًا من عملية التحضير ، حيث ستؤدي الأوساخ والزيت إلى إتلاف طبقة الطلاء النهائية إذا لم يتم تنظيفها بشكل صحيح. تبدأ عملية المعالجة المسبقة بالتنظيف ، والذي يتضمن تقنيات مختلفة بما في ذلك الغسيل بالضغط ، والحمامات الحمضية متعددة المراحل ، وتفجير الوسائط المتطورة. هذه العملية هي أيضًا أهم خطوة ، لأنها تضمن أن البودرة تلتصق بالسطح بشكل صحيح.

الخطوة الأولى في عملية المعالجة المسبقة هي التنظيف ، وهو أمر بالغ الأهمية لجودة الطلاء النهائي. سيكون للأجزاء المعدة بشكل سيئ طلاء مسحوق رديء الجودة ، وعملية المعالجة المسبقة ضرورية لتحقيق النتيجة المرجوة. تحتوي المحاليل الأنظف على مواد خافضة للتوتر السطحي تساعد على تقليل التوتر السطحي للمعدن. يتم تنظيم تركيز المحلول المنظف للحصول على أفضل النتائج. وقت الانتظار لمحلول المعالجة المسبقة هو 90 ثانية ، في حين أن مدة منطقة التصريف قصيرة بما يكفي لمنع الأجزاء من الجفاف وتلويث عملية الطلاء.

هناك أنواع عديدة من المعالجات المسبقة ، ومن أشهرها الزنك وفوسفات الحديد. تُستخدم هذه المواد الكيميائية بشكل عام للأجزاء التي تتطلب تشطيبًا متينًا. هناك أنظمة لها ما بين مرحلتين وستة مراحل ، اعتمادًا على متطلبات أداء الأجزاء المطلية. يمكن أن تشتمل أنظمة فوسفات الحديد على مرحلتين إلى ست مراحل. هناك أيضًا أنظمة التسلسل القصير. بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الأداء المنخفض ، فإن المعالجة المسبقة لفوسفات الحديد هي الخيار الأفضل.

يحترق

لطالما كانت عملية حرق الطلاء غير المرغوب فيه والبلاستيك ومسحوق الطلاء شائعة في التصنيع. إنها طريقة آمنة وفعالة لإزالة الطلاءات غير المرغوب فيها والتأكد من أنها لن تتكرر. إنه يوفر عددًا من المزايا ، بما في ذلك العمر الطويل والاستخدامات المتعددة. دعونا نناقش بعض منهم. تابع القراءة لاكتشاف كيف يمكن للطلاء المحترق أن يفيد شركتك. تشرح هذه المقالة كيفية عمل الطلاءات المحترقة وكيف يمكنك إزالتها بأمان من منتجاتك.

فرن الاحتراق هو نوع من أفران التفجير التي تستخدم درجات حرارة عالية لإزالة رواسب الطلاء الإلكتروني من الأسطح المعدنية. ومع ذلك ، يمكن أن تكون درجات الحرارة المرتفعة ضارة بالمعادن وتسبب الإجهاد والهشاشة والتعب. كما يتطلب خطوات إضافية مثل الشطف بالماء لإزالة الرماد المتبقي. هذه عملية مكلفة. تتوفر العديد من عمليات تنظيف الأسطح الأخرى لجعل الأشياء أكثر نظافة. ربما تكون عملية السفع الرملي هي العملية الأكثر استخدامًا ، ولكنها أيضًا طريقة فعالة لإزالة رواسب الطلاء الإلكتروني من الرفوف والأسطح الأخرى.